enero-junio-2025  
Vol. 6, No.14, PP.466-477  
ISSN 2953-6367  
ANÁLISIS COMPARATIVO DE PROCESO PARA FABRICAR  
PAPEL ECOLÓGICO CON CÁSCARA Y COGOLLO DE PIÑA  
COMPARATIVE ANALYSIS OF PROCESSES FOR  
MANUFACTURING ECO-FRIENDLY PAPER FROM PINEAPPLE  
PEEL AND HEART  
Luis Fernando Arboleda Álvarez1, Manuel Euclides Zurita León2, Lorena Michelle Quintana  
Lopez3, Georgina Ipatia Moreno Andrade4  
{luisf.arboleda@espoch.edu.ec1, m_zurita@espoch.edu.ec2, lore_michelle@hotmail.com3, georgina.moreno@espoch.edu.ec4}  
Fecha de recepción: 20/12/2024 / Fecha de aceptación: 04/01/2025 / Fecha de publicación: 06/01/2025  
RESUMEN: Mediante la investigación experimental, se establecieron dos tratamientos para  
la elaboración del papel. Las variables de estudio se tomaron como referencia a la materia  
prima utilizada. El cogollo y la cascara de piña son residuos pocos aprovechados dentro de las  
grandes industrias alimentarias, además existen métodos fáciles para poder extraer la celulosa  
obtener un papel de calidad donde se usa con mayor frecuenta los residuos de los cogollos de  
la piña, por medio de las variables de estudio. Dentro de los dos tratamientos para la obtención  
de papel se toma en cuenta el proceso de blanqueamiento de la extracción de celulosa para que  
pueda tornar un color blanquecino se le añade hipoclorito a una concentración establecida.  
Otro método según otro autor nos dice que es un poco largo puesto que después de ser cocinado  
se lo deja en reposo durante 8 días a temperatura ambiente en tachos herméticos, porque no  
debe entrar el oxígeno. esto se debe a que el proceso ya una vez secado lo que se realiza es pasar  
por el proceso de cocción en el cual aquí se le añadirá el hidróxido de sodio con una  
concentración dependiendo de a la materia prima utilizada ya sea en el caso la cascará o el  
cogollo.  
Palabras clave: Hidróxido de sodio, peróxido de sodio, cogollo, blanqueamiento  
ABSTRACT: Through experimental research, two treatments were established for the  
elaboration of paper. The study variables were taken as a reference to the raw material used.  
Pineapple buds and peels are wastes that are seldom used in large food industries, and there  
are easy methods to extract cellulose to obtain quality paper, where the pineapple buds are  
1Escuela Superior Politécnica de Chimborazo, Facultad de Ciencias Pecuarias, Carrera de Agroindustria, http://orcid.org/0000-  
0001-5541-6239.  
2Escuela Superior Politécnica de Chimborazo, Facultad de Ciencias Pecuarias, Carrera de Zootecnia, https://orcid.org/0009-0009-  
3568-8777.  
3Investigador Independiente, https://orcid.org/0009-0000-1001-3137.  
4Escuela Superior Politécnica de Chimborazo, Facultad de Ciencias Pecuarias, Carrera de Agroindustria, https://orcid.org/0000-  
0002-3898-9219.  
Revista Científica Multidisciplinaria InvestiGo  
Riobamba Ecuador  
Cel: +593 97 911 9620  
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ANÁLISIS COMPATIVO DE PROCESO PARA FABRICAR PAPEL ECOLOGICO CON CASCARA Y COGOLLO DE PIÑA  
used more frequently, by means of the study variables. Among these different methods for  
obtaining paper, the bleaching process of the extracted cellulose is taken into account so that it  
can turn a whitish color by adding hypochlorite at an established concentration. Another  
method according to another author tells us that it is a little long since after being cooked it is  
left to stand for 8 days at room temperature in airtight containers, because oxygen should  
not enter. This is because the process once dried and what is done is to go through the cooking  
process in which here will be added sodium hydroxide with a concentration.  
Keywords: Sodium hydroxide, sodium peroxide, cogollo, whitening  
INTRODUCCIÓN  
En nuestro entorno actual hay una gran demanda de papel y los árboles son todavía los utilizados,  
principalmente, como materia prima. En nuestra sociedad y en la industria en donde todo cambia  
literalmente y es: ¿por qué no utilizar alguna otra alternativa para el aprovechamiento de  
residuos de frutas?. Diversos de los residuos de los procesos industriales son usualmente  
considerados como desechos en la mayoría de las industrias que procesan frutas y hortalizas. La  
piña es un fruto muy diversificado principalmente por su sabor y textura, pero también posee  
otras características, como el hecho de que contribuye a eliminar toxinas y grasas, y activa el  
metabolismo, entre otras ventajas. Sin embargo, aquello que consideramos importante no es su  
pulpa sino la corona o comúnmente.  
El papel es un material compuesto por celulosa que se transforma en pasta mediante procesos  
mecánicos o químicos. Pero la forma tradicional y normal de cómo se realiza la fabricación  
de este producto, es que influyen aspectos como la tala indiscriminada de árboles, también  
están el uso de químicos pesados y degradantes que son una problemática para el medio  
ambiente como pueden ser los derivados del nitrógeno, el sodio e incluso el mercurio. (2)  
Dependiendo del proceso a que se someta, se da origen a distintos tipos de papel, como por  
ejemplo para escribir, dibujar, imprimir y envolver, entre otros.  
Hace cientos de años el papel surgió en China donde fue fabricado con corteza de morera, tejidos  
de seda y ropa vieja. Aunque este conocimiento para ese tiempo sólo lo poseían los chinos, luego  
se difundió aotrasculturas como la egipcia, donde se fabricaban los tan famosos papiros llamados  
así por la planta que se utilizaba. Con el tiempo esta técnica ha ido evolucionando, así como las  
necesidades humanas han ido cambiando. conocida como cogollo. En el proceso de cosecha de  
la piña se desecha el cogollo. Este subproducto o residuo agroindustrial, es la materia prima que  
se puede usar como alternativa en la elaboración del papel, a través de procesos adaptados para  
la elaboración del mismo (3).  
La piña (Ananás comosus) es fácilmente comercializada por pequeños productores, pero a la  
misma ves procesada por las grandes industrias alimentarias; en donde el mayor volumen de  
materia prima es procesada por las industrias alimentarias que en su mayoría solo utilizan y  
procesan la pulpa de la fruta para elaborar lo que son enlatados y conservas, como las jaleas y  
bebidas. Las grandes empresas alimentarias por lo general no aprovechan el manejo de los  
residuos producidos de muchas frutas convirtiéndose en un desperdicio al que de igual manera se  
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le puede dar un uso industrial, en este caso el papel; y una de estas frutas que es procesada y no  
aprovechada por sus desechos entra en la lista de las frutas con residuos menos aprovechados es  
la piña que en su cáscara contiene fibras y enzimas (4).  
El papel orgánico que es procesado utilizando los residuos de la piña como son los cogollos de la  
piña, que en líneas generales es una alternativa poco escogida, ya que los residuos de la piña son  
poco usados por las industrias, puesto que la elaboración del papel proveniente tanto del cogollo  
como de la cascara de la piña se lo hace con el objetivo de cumplir con las buenas prácticas  
ambientales. Los desechos de la industrialización de la piña constituyen hasta el 65 % del fruto.  
Además de la corona parte superior del fruto, las cáscaras, se genera el rastrojo, el cual  
corresponde al material vegetal de la planta y se elimina después del ciclo comercial. Se ha podido  
determinar que la composición de la parte comestible del fruto de la piña presenta variaciones  
relacionadas con el manejo de la plantación, ambiente y grado de madurez. Tiene un contenido  
de agua del 81 al 86%, quedando el restante 14 a 19% como sólidos totales: de ellos la sacarosa,  
glucosa y fructuosa son los principales componentes, con valores de 11 a 17° Brix.  
Los carbohidratos en la piña vienen a representar hasta el 85% de lo que son todos los sólidos  
totales y en cuanto a la fibra del 2 al 3%. De los ácidos orgánicos, el cítrico es el más abundante,  
con cantidades que varían entre 0.4 a 1.2% (5). En La pulpa se caracteriza por la presencia de bajas  
cantidades de cenizas y compuestos nitrogenados en 0.01%. Del 25 al 30% de los compuestos  
nitrogenados corresponden a la proteína, de la que casi el 80% tiene actividad enzimática  
proteolítica, y es conocido como bromelina (6).  
Entrando ya al tema de la industrialización de la piña su forma más común de industrializarla son  
por sus rebanadas y trozos en lo que son el almíbar que envasan como un alimento enlatado,  
también entran lo que son los purés y jugos de esta misma fruta (7). Los desechos en los procesos  
de la industrialización de la piña constituyen hasta un 65% del fruto que es algo muy notorio  
consecuente con los procesos industriales, y utilizando solo lo que queda como restante que se  
estima que es de un 35-44%, lo cual representa un gran descrecimiento, que es algo que casi no se  
toma en cuenta con este tipo de frutas, en especial en las industrias (8).  
Solo algunas industrias que se están dentro del ámbito al procesamiento de frutas utilizan lo que  
son procesos especiales para poder aprovechar los residuos de la piña que estén contenidas  
dentro de una base comercial comercial los desperdicios de la piña, los cuales todavía contienen  
el 11% de lo que son los sólidos solubles, en el cual el 75 a 80% son azúcares contenidos dentro  
de las cascaras de este fruto, ya del 7 a 9% seria del ácido cítrico.  
Además de los residuos como la cascara o el cogollo que provienen del fruto, también se genera  
el rastrojo, el cual corresponde a todo el material vegetal cuando esta lista para ser procesada. La  
demanda de productos a base de papel es de carácter muy generalizado, ya que es una necesidad  
diaria en la actualidad, además tiene una demanda que va en crecimiento y en un progresivo  
declive ya que el papel se lo puede obtener por diversos métodos, pero el más común es  
principalmente a partir de las fibras de celulosa de la madera virgen. La industria del papel tiende  
a reinventar su infraestructura en con el propósito de poder minimizar el uso de la celulosa de  
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madera, para su producción y de esta forma entrar en la conquista de nuevos mercados, para asi  
poder suplir las nuevas necesidades de los clientes y el lucro satisfactorio de la empresa, sin  
embargo y a pesar de la creciente competencia, la demanda se mantiene gracias a la importancia  
del producto.  
El principal motivo de la utilización de los residuos de cáscara de piña es elaborar productos de  
pastelería que en la actualidad en el Ecuador no se emplea para este fin, se aprovecha este  
residuo como abono orgánico, se pretende que la cáscara no sea desechada y ocasione un  
impacto negativo en el medio ambiente.  
La piña es una fruta de mucha importancia debido al alto valor nutricional, y no solo está en la  
fruta, sino además en el cogollo y en la cáscara; que estos contienen enzimas como la conocida  
bromelina que es muy requerida debido su doble acción digestiva y por qué también ayuda a para  
evitar molestias intestinales, tiene la característica de poseer un alto porcentaje de fibra, y se la  
emplea también para lo que es la fermentación acética del vinagre casero o composta.  
Los residuos agrícolas de la piña constituyen un contaminante para el medio ambiente, por esto  
se busca aprovechar al máximo las propiedades de estos residuos es por eso que al obtener el  
papel, se tiene que probar diferentes variables importantes, como es el tiempo y la  
concentración de NaOH, para así poder lograr un mezclado homogéneo de los residuos de la piña  
en caso de aplicar un técnica específica, para así poder demostrar los intervalos de tiempos más  
óptimos en donde el reactivo que se vaya a usar se optimo con respecto a la concentración del  
NaOH. Cabe destacar que hay diversos métodos en el que se usa tanto el cogollo de la piña como  
la cascara de la piña para poder dar diferentes tratamientos, y así poder determinar cuál  
tratamiento es mejor, dependiendo del tipo de papel que se quiera elaborar.  
Al usar la cáscara y el cogollo de la piña para realizar un papel, en donde se busca dar nuevas  
opciones para la obtención del papel y también para así poder contribuir con el medio ambiente  
y dar nuevas alternativas a las categorías comerciales que se dedican a los residuos, y así poder  
frenar un poco con la deforestación para no usar las fibras leñosas.  
Todo papel que obtengan con estos residuos de la piña fue sometido a diversos análisis para  
demostrar su calidad. Como hipótesis se establece que los residuos agrícolas de la piña tanto la  
cascara como el cogollo logran poseer un alto contenido de fibra, además de otros componentes  
como la lignina, antioxidantes, alfa celulosa, pero también presentaran características como  
humedad o un porcentaje de cenizas en caso de que se le caracterice por medio de análisis  
posteriores antes de su procesamiento para la elaboración de papel porque con un adecuado  
procedimiento y varios tratamientos, se podría obtener papel de diferente grosor, textura, es  
decir un proceso en donde también se determinara su calidad siempre y cuando en cuenta sus  
características finales.  
Varios estudios analíticos nos demuestran que en la cáscara de piña se ha encontrado valores de  
fibra dietética con un porcentaje de 70,6%, que esto a su vez está relacionado con a un elevado  
contenido de miricetina, y polifenol dando a conocer que ser los responsables de la actividad  
antioxidante encontrada en los papeles que se elaboran, y es que en diversos estudios nos dice  
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que el tamaño de las fibras influye mucho en la textura del papel y algunas otras de sus  
propiedades.  
Es por eso que la industria alimentaria debe centrarse y enfocarse en cumplir con los  
requerimientos tanto las necesidades del consumidor como también a las del medio ambiente,  
mediante la implementación de las llamadas nuevas investigaciones e y las denominadas  
“tecnologías limpias” para que haya un mayor aprovechamiento de los residuos de frutas y  
hortalizas que se cosechan. En este artículo se plantea un objetivo general en donde se establece  
la aplicación y utilización de diversos métodos, con el objetivo de saber cuál es la técnica de  
obtención de papel con mejor rendimiento.  
Para poner retrospectiva la cáscara de piña tiende a ser el 19% de la fruta total. Este residuo de la  
cascara está conformado por lignina, celulosa y hemicelulosa, que vienen hacer polímeros propios  
y naturales presentes en casi toda la materia vegetal. El contenido nutricional de la piña va a variar  
según la especie o grado de madurez de la fruta.  
Se puede señalar que tienen un alto contenido de fibra dietética, es un alimento bajo en sodio,  
con buena fuente de potasio, magnesio, de vitamina C, vitamina B1 y contiene además bromelina;  
la cual es una enzima proteolítica similar a la papaína, con diferentes propiedades biológicas.  
Ayuda a mantener una nutrición equilibrada, tiene un 85% de agua y es baja en calorías, por eso  
es reconocida como una fruta diurética que expulsa toxinas reforzando las defensas y evitando  
problemas intestinales (9).  
MATERIALES Y MÉTODOS  
El desecho de la piña trae consigo una consecuencia de problemas ambientes, pues uno de los  
procesos más recurrentes por su bajo costo que tienen los agricultores es en deshacerse de ello  
quemando los residuos. Esto está prohibido en los países. Según la revista “la piña refresca las  
importaciones el ecuador estas considerado unos de los 10 mejores exportadores en el mundo  
(10).  
Para un mejor entendimiento se debe considerar el tipo de diseño a implementar que es de  
manera experimental puesto que nos ayudan incluir las variables independiente y dependiente.  
Al cambiar los valores de la variable independiente permite cambiar directamente las variables  
dependientes. lo cual nos ayudara a determinar del método de para obtener la celulosa a partir  
los subproductos de la piña que son únicamente los cogollo y la cascara de la piña que se añadirán  
hidróxido de sodio controlándose por medio de proceso y reproceso con la finalidad de obtener  
una el celular blanco (11).  
La investigación lo que pretende llegar es como utilizar el proceso y aprovechar las materias  
orgánicas como lo es de piña. este proceso esta aplicado para disminuir la contaminación  
ambiental por los residuos orgánicos y la materia prima de la fibra de madera para la creación del  
papel (12). Según la Universidad nacional de Trujillo en el campo de la Tecnología de la celulosa y  
el papel al elaborar un papel ecológico consta de materiales una serie de etapas:  
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ANÁLISIS COMPATIVO DE PROCESO PARA FABRICAR PAPEL ECOLOGICO CON CASCARA Y COGOLLO DE PIÑA  
Elaboración de ecopapel a base del cogollo de piña  
Escoger un cogollo fresco para que el papel tenga esos parámetros de calidad, posteriormente  
trocear las partes seleccionadas, dejar los cogollos en recipientes en recipientes dejando en  
remojo con agua y concentraciones de cristal de caña, utilizamos una sustancia química como el  
hipoclorito que se va a encargar de separar la celulosa y no solo eso puesto que su función  
principal es retirar contaminantes que pueden estar adheridas al papel. No obstante, el proceso  
no termina ahí puesto que la celulosa es puesta en láminas especiales para están sean secadas al  
ambiente (13).  
Elaboración de un papel ecológico a base de cogollos de piña  
Otra manera de elaborar un papel ecológico con los cogollos de la piña cortándolas manualmente  
con tamaños menores a 0.5 cm que posteriormente son lavados y filtrados por una malla con el  
propósito de eliminar las impurezas de tierra que se presentan y por ultimo son colados en  
recipientes que serán sumergidos en agua y 2.5 litros de sábila de la caña de azúcar por un  
periodo de 24 horas para que así se pueda separar el objetivo que es la lignina de la celulosa (14).  
Elaboración a base del cogollo de piña  
según (Aguilar, 2015), la elaboración de papel con los cogollos de la piña una vez seleccionado  
sus métodos en extraer la celulosa, sin embargo, comparado con los otros autores estos cortan  
los cogollos en trozos aproximadamente con 3cm de longitud. Su procesamiento de la extracción  
de lignina es diferente a los demás autores pues una vez cortados los cogollos van a ser sometido  
a una temperatura de 70 a 80 °C, posteriormente se le añade hidróxido de sodio o potasa que  
únicamente van actuar como un disolvente, se procede a lavar ya una vez dejado en reposo  
durante varios minutos con la finalidad de obtener una pasta celulósica.  
El proceso de blanqueamiento la celulosa para que pueda tornar un color blanquecino se le añade  
hipoclorito a una concentración de 10g/kg de cogollo, con una agitación del mismo. A pocos  
minutos después y dejado en reposo durante los 30 minutos ya por fin cogió un color más o  
menos blanco, que pata continuar con el proceso se debe hacer un enjuague minucioso de la  
pulpa de 3 a 5 veces para ya eliminar el hipoclorito.  
Procesamiento de la pulpa celulósica es la última etapa en que se le dará un moldeado, es decir  
al dejar reposando la mezcla, se prepara para ser colocado en una maya metaliza que una vez  
eliminada la mayor parte de agua dejamos en reposo para continúe secándose, de manera  
opcional si queremos tener una fibra más compacta podemos hacerlo por medio de un sistema  
prensado.  
Elaboración de ecopapel a base de la cascara de piña  
Para la elaboración con la cascara de la piña especifica que debe estar cortado en trozos  
pequeños, par que posteriormente esto sea llevado al proceso de molienda con el objetivo de  
tener partículas bien pequeñas, ya una vez molido se lo procede a secar con la ayuda de un  
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equipo llamado estufa de memmert que se quedó en reposo durante las 24 horas con una  
temperatura aproximadamente de 60°C.  
Siguiendo con el proceso ya una vez secado lo quese procederá es pasarpor el proceso de cocción  
en el cual aquí se le añadirá el hidróxido de sodio con una concentración y 1 normal, esta misma  
fibra pasa por un baño maría aproximadamente durante una hora manteniendo una temperatura  
que está entre los rangos de 90-95 °C, siendo controlado con un termómetros digital.  
Este proceso es un poco más largo puesto que después de ser cocinado se lo deja en reposo  
durante 8 días a temperatura ambiente en tachos herméticos, porque no debe entrar el oxígeno.  
El primer tamizado lo que se accedió es en sacar toda la materia prima de licor que se originó  
durante el proceso de cocción.  
Seguimos de un proceso de lavado donde se eliminarán todo el licor negro que se quedó adherido  
hasta dejar que quede transparente, para que este proceso sea óptimo para su elaboración va  
existir un reproceso que consiste en lavar nuevamente a una vez dejado reposado durante 4 días.  
Para el proceso de blanqueado se utilizará peróxido de hidróxido de sodio al 30 %, pasa por un  
segundo reposado durante 24 horas más en donde ha sido ya sumergido el peróxido de  
hidrogeno, que pasa después con segundo tamizado el agua de peróxido de hidrogeno que tenía,  
pasa por un segundo lavado quedando así para que se proceda a ser el moldeado a unas  
dimensiones de 20 cm* 28cm,seguido de un secado a una temperatura de 65 °C durante 96 horas,  
que por ultimo tenemos el papel a partir de la cascara de la piña (15).  
RESULTADOS  
Optimización de las variables utilizadas en el presente artículo de investigación Se identificaro  
variables  
V. Independiente: El cogollo de piña (residuo) La cascara de piña (residuo)  
V. Dependiente: Proceso de elaboración del papel ecológico  
Tabla 1. Tabla de tratamientos  
Tratamiento 1  
Tratamiento 2  
Se realizó un tratamiento con blanqueo a la cascara de Se realizó un tratamiento con blanqueo a la pulpa de  
piña cortada en trozos pequeños con el hipoclorito dehoja entera, de la corona de piña con hipoclorito de sodio  
sodio (NaCLO).  
(NaCLO).  
Se realizó 2 tratamientos en los que se involucró tanto la variable dependiente como dependiente  
(cogollo y cascara de piña con su proceso de elaboración terminado) con el objetivo de saber cuál  
es la materia prima con la cual se puede obtener un papel con buenas características. Hay que  
tomar algunas consideraciones en la materia prima utilizada. El peso referencial tanto del cogollo  
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ANÁLISIS COMPATIVO DE PROCESO PARA FABRICAR PAPEL ECOLOGICO CON CASCARA Y COGOLLO DE PIÑA  
total como de la cascara se lo toma de una investigación bibliográfica. En la investigación nos da  
como referencia un peso de 5 kg para el cogollo y la cascara.  
Para hacer la relación de ese peso, se procedió a utilizar 1 kg para cogollo y de igual manera el  
mismo para la cascara utilizando una balanza gramera con el cual se logró los pesos con los cuales  
se trabajó durante el todo el proceso.  
Luego se establece la relación con el lavado, esto es importante porque con el dato referencial de  
5 kg se usó en la cocción 20 L de agua, pero con los datos ya establecidos, se hizo una regla de 3,  
en donde transformó el 1kg a gramos (cogollo y cascara) para así poder utilizar los litros adecuados  
de agua en la etapa de la cocción en donde se usó 8 L para cada tratamiento.  
Se usa materia prima proveniente de la misma fruta tomando en cuenta que se utilizaron algunas  
piñas ya que al momento de hacer la relación con los 5 kg, podamos obtener un peso que sea  
proporcional en el proceso de cada tratamiento.  
Durante el proceso, los dos tratamientos presentaron variaciones, comenzando que son dos  
tratamientos diferentes solo por eso uso de materia prima diferente, pero con el factor común es  
que se usó un mismo diagrama de flujo, es decir para cada tratamiento se usaron los mismos  
reactivos, materiales y equipos.  
El factor de usar un mismo procedimiento para cada tratamiento fue clave para poder determinar  
que residuo de la piña es más efectivo, elaborar papel de piña con el cogollo según los resultados  
que obtuvimos fue más efectivo con el factor de (resistencia al paso del tiempo), es decir que el  
papel que se obtuvo del cogollo de la piña depende principalmente de la calidad de las materias  
primas.  
Este proceso fue sigiloso y es causado por el sulfato de aluminio, que se añade a las fibras para  
precipitar el tamaño de la resina. Como la resina es impermeable, el papel resultante también  
debería tener ciertas propiedades de repelencia de agua. En el caso de los resultados que  
obtuvimos con la elaboración de la cascara, se obtuvo un papel menos efectivo en relación con la  
(resistencia al paso del tiempo), es decir presento menos resistencia al factor del tiempo y  
humedad, de esto podemos decir que el factor clave para la elaboración de papel en los  
tratamientos dependerá de la calidad de la materia prima utilizada.  
Tabla 2. Tratamientos  
Tratamiento 1 (Cascara)  
Tratamiento 2 (Cogollo)  
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Figura 2. Obtención de papel utilizando el cogollo  
Figura 1. Obtención de papel utilizando la  
de piña  
cascara de piña  
La lignina es un polímero de naturaleza aromática con alto peso molecular que tiene como base  
estructural fenil-propano. Esta sustancia es la que da dureza y resistencia a las paredes celulares  
de las plantas; por lo que es necesario extraerla para poder obtener la celulosa.  
Ya para separar la lignina, se cocinan los trozos del cogollo y cascaras previamente seccionados y  
cortados. Cuando la cocción alcanza una temperatura entre 70 a 80°C durante 40 min se saca el  
cogollo y la cascara, y se la vuelve a lavar para proceder a licuar. Para lograr que la celulosa adopte  
un color blanquecino se utiliza el hipoclorito de sodio que se le agrega después de que se haya  
realizado el paso anterior, en una concentración de cogollo y cascara, mientras se agita y se  
remueve constantemente en un colador.  
Cabe recalcar la celulosa adopto un color diferente para cada tratamiento y que el color para cada  
papel se debe a que durante el procedimiento se realizó un proceso de blanqueamiento en donde  
se añadió la otra variante que es el hipoclorito de sodio y el tiempo de digestión, en donde se  
utilizó un vaso de precipitación, para aplicar a los dos tratamientos 100 ml del hipoclorito de Sodio  
(NaCIO) para cada tratamiento, con el objetivo de obtener muestras de diferente tonalidad y  
poder verificar si la materia prima utilizada influye en la textura del papel proveniente de la  
cascara y cogollo de piña, pero cabe destacar que el tamaño de las fibras influye mucho en la  
textura del papel. Por supuesto, la textura deseada depende del uso que se le dará al papel.  
DISCUSIÓN  
Una vez hecho la investigación, se considera que el cogollo es un desecho de gran importancia  
que con respecto a su cosecha son tirados. Siendo un subproducto agroindustrial se permitió la  
elaboración de un papel moldeable en que comprendieron varios procesos de elaboración con la  
única finalidad de obtener de este producto a partir de los residuos de la materia prima que es la  
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piña.  
Al final presentaron se presentaron buenos resultados, sin embargo, hay ciertas comparaciones  
de diferentes autores que nos determinan la calidad que tiene el papel. La ventaja que tiene que  
al momento de extraer la parte fundamental para hacer el papel es la celulosa ya que el proceso es  
fácil y practico.  
Según (16), El papel adquirió una extensión áspera y delgada evidenciando leve luminosidad en  
algunas partes que oportunamente existieron en el proceso de elaboración, conllevando consigo  
una serie superficies en el momento de hacer la mezcla de la fibra para obtener una hoja  
moldeable. Un factor que puede afectar la calidad es la agitación constante dejando pequeñas  
diferencias de imperfecciones al momento de compactarse.  
Elcortedelcogolloespecificaqueúnicamentesuslongitudesseráncortadas menos de una pulgada  
a diferencia de (17) en su proceso de cortado las longitudes van a presentes trozos con una  
longitud proximal de 3cm, sim embargo este proceso se añaden materiales que le darán  
resultados satisfactorios dando buen aspecto al producto. como lo es el alumbre que tiene la  
finalidad de darle una mejor resistencia al lavado y una mejora de luz al tejido. (18), Los cortes de  
los cogollos para este proceso de fabricación se hicieron con longitudes inferiores a los demás con  
0.20 cm lo que deduce que este papel no presenta un aspecto de buena calidad según lo reporta  
(19).  
En cuanto a las temperaturas en esta investigación nosotros tomamos referencia a varios autores  
como (19) ya que no varias según los rangos previos que estaban establecido de unos 70-80 °C,  
Sim embargo (20), el empleo de esta metodología según los gramos de concentración de  
hidróxido de sodio, el tiempo de des lignificación tuvo una temperatura de 60°C siendo una  
temperatura constante al haberle aplicado.  
Las concentraciones de reactivo como el hidróxido de sodio o peróxido de sodio para el  
ablandamiento de fibra variaron según el peso en kg, en nuestro caso utilizamos 1kg de la cascara  
de piña y el cogollo de piña con una concentración de hidróxido de sodio al 5% dando como  
mejores resultados el cogollo de la piña presentando más resistencia en su fribosidad.  
CONCLUSIONES  
Por medio de varios métodos usados en el tratamiento a partir de la cascara y cogollo de la piña  
presentadas como variables de estudio. Se puedo determinar e identificar en que algunos  
métodos tienen diferentes concentraciones, temperaturas y procesos de blanqueamiento.  
Es por eso que nuevas áreas de investigación dependen de la capacidad de mejorar los procesos  
existentes, descubriendo nuevos procesos para una amplia gama de usos de materias primas, e  
incluso nuevas especies de plantas que puedan seguir creciendo y que sean accesibles, como los  
desechos forestales o los materiales reciclados, se logró obtener papel a partir del cogollo de la  
cascara y cogollo de la piña en donde se comprendieron varios procesos, como el lavado y el  
blanqueamiento de la pulpa son optimizados principalmente para la elaboración de un producto  
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que un futuro puede ser comercializado, además se utilizaron materiales 100% orgánicos para la  
fabricación del papel reduciendo un factor importante que es la contaminación. Como mejor  
rendimiento fue el cogollo de la piña puesto que el contenido de holocelulosa es alta y este valor  
se encuentra en un rango considerable para la producción del papel.  
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